我的輪胎網(wǎng)

中策橡膠未來(lái)工廠生產(chǎn)線。

走進(jìn)中策橡膠集團(tuán)股份有限公司的高性能子午胎未來(lái)工廠，幾十輛AGV小車(chē)穿梭于生產(chǎn)線之間，每臺(tái)小車(chē)能負(fù)重1噸物料，并能精準(zhǔn)調(diào)度物料需求，確保緊要任務(wù)優(yōu)先完成。智能生產(chǎn)和智能檢測(cè)模塊也在未來(lái)工廠的不同區(qū)域“賣(mài)力工作”，桁架機(jī)器人精準(zhǔn)取出物料，堆垛機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)堆垛……深度融合大數(shù)據(jù)、AI、5G等技術(shù)，中策橡膠的未來(lái)工廠已成為全球半鋼子午胎智能制造的標(biāo)桿。

工廠內(nèi)，上萬(wàn)個(gè)傳感器實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，每6到7秒即有一條輪胎下線。通過(guò)“1+5+X”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，未來(lái)工廠實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈全流程智能化管理。數(shù)據(jù)顯示，未來(lái)工廠使產(chǎn)品研制周期縮短50%，生產(chǎn)效率提升300%，不良率降低0.8%，綜合能耗減少5%，用工人數(shù)下降三分之二。

在商用車(chē)輪胎維保領(lǐng)域，中策橡膠旗下知輪科技推出“物流全場(chǎng)景輪胎服務(wù)解決方案”，通過(guò)“輪胎智慧系統(tǒng)”“智慧租賃”和“移動(dòng)救援”三大核心模塊，全面降低車(chē)隊(duì)運(yùn)營(yíng)成本，提升運(yùn)輸效率。

以智慧輪胎搭載芯片技術(shù)為例，該技術(shù)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)胎溫、胎壓、磨耗等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析生成預(yù)警信息，幫助用戶(hù)預(yù)防安全隱患，延長(zhǎng)輪胎壽命。目前已應(yīng)用于公交客運(yùn)、危化品運(yùn)輸?shù)葓?chǎng)景，能顯著降低故障率并提升輪胎使用里程。

“智輪智租SPK”服務(wù)則以數(shù)字化管理為核心，通過(guò)SaaS系統(tǒng)和智能巡檢工具，實(shí)現(xiàn)租賃全流程透明化。以中型車(chē)隊(duì)為例，年運(yùn)營(yíng)里程24萬(wàn)公里，可節(jié)省成本超百萬(wàn)元。此外，“211移動(dòng)救援服務(wù)體系”（1分鐘響應(yīng)、1小時(shí)到達(dá)、2小時(shí)解決）依托全國(guó)8000多輛救援車(chē)網(wǎng)絡(luò)，保障用戶(hù)行車(chē)無(wú)憂(yōu)。

面對(duì)新能源汽車(chē)?yán)顺保胁呦鹉z推出“1號(hào)EV PRO”高端新能源輪胎，憑借靜音、強(qiáng)抓地力與高節(jié)能性，獲得比亞迪、吉利等車(chē)企認(rèn)可。同時(shí)，企業(yè)持續(xù)加碼研發(fā)，形成覆蓋全鋼胎、半鋼胎、斜交胎的多元化產(chǎn)品矩陣，滿(mǎn)足全球市場(chǎng)差異化需求。

據(jù)悉，中策橡膠的生產(chǎn)基地水循環(huán)利用率達(dá)97%，單位產(chǎn)品能耗領(lǐng)跑行業(yè)，并入選國(guó)家能效“領(lǐng)跑者”。未來(lái)，通過(guò)智慧能源管理系統(tǒng)與綠電應(yīng)用，企業(yè)將把低碳理念貫穿全產(chǎn)業(yè)鏈，持續(xù)降低碳足跡。

目前，中策橡膠已在歐洲、北美設(shè)立研發(fā)中心，泰國(guó)工廠投產(chǎn)、印尼基地啟動(dòng)建設(shè)，并與德國(guó)大眾、美國(guó)福特等全球車(chē)企達(dá)成合作。公司堅(jiān)持“品牌、生產(chǎn)、配套、研發(fā)”四位一體出海策略，推動(dòng)中國(guó)智造走向世界。

從智慧化服務(wù)到未來(lái)工廠，從綠色轉(zhuǎn)型到全球布局，中策橡膠以創(chuàng)新為引擎，不斷突破技術(shù)邊界，為中國(guó)輪胎產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動(dòng)能。未來(lái)，中策橡膠將繼續(xù)以數(shù)字化與可持續(xù)發(fā)展為雙翼，向“世界一流企業(yè)”目標(biāo)邁進(jìn)。