「綠色發(fā)展」乘綠色轉(zhuǎn)型之風(fēng)，貴州輪胎駛向全球
[我的輪胎] 發(fā)表時(shí)間：2025-07-22
地處西南山區(qū)，既不臨邊，也不臨海，在橡膠原材料成本價(jià)格方面毫無(wú)優(yōu)勢(shì)的貴州輪胎，產(chǎn)品卻銷往全球140多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，海外市場(chǎng)收入占比超40%。
貴州輪胎股份有限公司扎佐廠區(qū)。
今年，世界經(jīng)濟(jì)論壇公布2025年度首批“燈塔工廠”名單中，貴州輪胎成為全國(guó)輪胎行業(yè)首家獲此殊榮的企業(yè)。
從20世紀(jì)50年代末成立的一家傳統(tǒng)輪胎制造企業(yè)，貴州輪胎如何實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型，在全球輪胎制造的激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中躋身？
新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力，在這里得到有力印證。
企業(yè)獲得的部分榮譽(yù)。
輪胎生產(chǎn)要經(jīng)歷粘膠、擠出、壓出、成型、硫化等流程，需要大量的熱力和電力支持。
貴州輪胎每年能源消耗量達(dá)11萬(wàn)噸標(biāo)煤，被列入重點(diǎn)用能單位，用能結(jié)構(gòu)中，熱力占6成，電力占4成，用能成本長(zhǎng)期居高不下，加之每個(gè)環(huán)節(jié)都需要人力支持，人力成本也非常高。
“2021年以前，我們的熱力基本靠燃煤燒鍋爐，電力基本是傳統(tǒng)電網(wǎng)供電，再生能源比重幾乎為零。”公司設(shè)備資產(chǎn)工程中心負(fù)責(zé)人何權(quán)回憶道。
在全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇的新形勢(shì)下，貴州輪胎制造亟待一場(chǎng)綠色變革！
高空俯瞰貴州輪胎扎佐廠區(qū)屋頂光伏。
7月盛夏，高空俯瞰位于修文縣扎佐工業(yè)園的貴州輪胎股份有限公司，一排排整齊林立的廠房屋頂鋪滿了光伏板，源源不斷將波動(dòng)的陽(yáng)光轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的綠電。
今年，企業(yè)扎佐廠區(qū)的光伏項(xiàng)目將全面建成投用，預(yù)計(jì)為企業(yè)每年提供綠電3500萬(wàn)度，減少二氧化碳排放2.28萬(wàn)噸，可為企業(yè)每年節(jié)約用電成本1000萬(wàn)元。
走進(jìn)工廠數(shù)字生產(chǎn)車間，生產(chǎn)線24小時(shí)有序運(yùn)轉(zhuǎn)。沒(méi)有刺鼻的橡膠味、發(fā)黃的墻壁，也沒(méi)有捂著口鼻的工人，只見(jiàn)一輛輛基于5G通信技術(shù)的無(wú)人駕駛AGV小車穿梭忙碌，向各條生產(chǎn)線精準(zhǔn)投放物料。
工廠數(shù)字生產(chǎn)車間。
機(jī)械手臂助力胎圈高效生產(chǎn)。
隨著一臺(tái)臺(tái)機(jī)械手臂上下舞動(dòng)，僅需25秒便可快速精準(zhǔn)完成一條胎圈制造，相較傳統(tǒng)人力，效率提高68%。新引進(jìn)的全自動(dòng)硫化機(jī)應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)硫化生產(chǎn)線節(jié)能15%。
一系列數(shù)字化改造，公司產(chǎn)能提升了46%，用工人數(shù)減少了5%。
原材料產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸。炭黑是輪胎生產(chǎn)的重要原材料，2022年，貴州輪胎首條炭黑生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，目前已建成兩條炭黑生產(chǎn)線。
數(shù)字化生產(chǎn)線一角。
何權(quán)介紹，生產(chǎn)線上，煤焦油高溫裂解產(chǎn)生炭黑，同時(shí)產(chǎn)生的炭黑尾氣含有大量可燃燒介質(zhì)，再次投入改造鍋爐替代原煤供能，既節(jié)約了企業(yè)原材料購(gòu)買成本，又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降碳。
2024年，通過(guò)炭黑尾氣利用，企業(yè)原煤使用量從過(guò)去的每年15萬(wàn)噸降至3.5萬(wàn)噸。2026年，第三條炭黑生產(chǎn)線將建成投產(chǎn)，原煤將徹底被替代。
炭黑生產(chǎn)線。
從“廢料”到“資料”，在再生膠車間，企業(yè)通過(guò)回收舊胎，廢舊輪胎經(jīng)再生技術(shù)“重生”為嶄新原料，減少了天然橡膠和合成橡膠的使用量。
在企業(yè)能源管理平臺(tái)數(shù)字大屏上，數(shù)千臺(tái)設(shè)備的耗能數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)后臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。近年來(lái)，貴州輪胎在建成能耗管理系統(tǒng)基礎(chǔ)上，持續(xù)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)光伏發(fā)電+綠電采購(gòu)雙軌并行。
去年，企業(yè)提高綠電采購(gòu)量1.12億度電，通過(guò)蒸汽余熱余壓發(fā)電2200萬(wàn)度，目標(biāo)在2028年實(shí)現(xiàn)全綠電。
通過(guò)持續(xù)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、推進(jìn)節(jié)能改造和建設(shè)能源管理平臺(tái)，公司每一噸產(chǎn)品單耗從2021年的275.16千克標(biāo)準(zhǔn)煤降至2024年的226.01千克標(biāo)準(zhǔn)煤，降幅達(dá)18%。
5G通信技術(shù)的無(wú)人駕駛AGV小車在車間穿梭忙碌。
2024年5月，企業(yè)以“讓每一次滾動(dòng)更低碳”為目標(biāo)，制定完成了《貴州輪胎股份有限公司碳達(dá)峰碳中和實(shí)施方案》，對(duì)企業(yè)提前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)規(guī)劃了藍(lán)圖。
企業(yè)目標(biāo)不晚于2030年實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰，力爭(zhēng)在2050年實(shí)現(xiàn)凈零排放。
綠色轉(zhuǎn)型是傳統(tǒng)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。目前，公司向全球布局產(chǎn)業(yè)，建成越南基地投產(chǎn)，成為企業(yè)綠色低碳發(fā)展的又一樣本。
貴州輪胎部分產(chǎn)品展示。
2024年，貴州輪胎股份有限公司營(yíng)收額達(dá)106.9億元，在中國(guó)輪胎排行榜中位列第8位，在全球輪胎75強(qiáng)中位列第25位。
從炭黑尾氣利用到屋頂光伏，從再生膠車間到全球首個(gè)5G數(shù)字輪胎工廠，從傳統(tǒng)老三線企業(yè)到全國(guó)輪胎行業(yè)首家“燈塔工廠”......
貴州輪胎正用生動(dòng)實(shí)踐證明：傳統(tǒng)制造業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型不僅是環(huán)保責(zé)任，更是效率革命，綠色生產(chǎn)力正加速轉(zhuǎn)化為企業(yè)全球可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力。
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